PP打包带生产线的工作原理

PP打包带生产线的工作原理主要包含6点，如下：

1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身第一段--120度，第二段--170度，第三段--220度，机头有250--280度。

2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。（温馨提醒：打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度，打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜）。

3、PP打包带生产线第一牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱。

4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸；拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率，打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力，上水箱消除热应力后定型。

5、PP打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到第二牵引，到压花，接着是牵引。

① 第二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型，同时输送给压花辊；② 拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱；③ 打包带生产线通过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。

6、PP打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品